滚动轴承的损伤

　　滚动轴承的损伤

　　滚动轴承拆卸检查时，可根据轴承的损伤情况判断轴承的故障及损坏原因。

　　1、滚道表面金属剥落 轴承滚动体和内、外圈滚道面上均承受周期性脉动载荷的作用，从而产生周期变化的接触应力。当应力循环次数达到相应数值后，在滚动体或内、外圈滚道工作面上就产生疲劳剥落。如果轴承的负荷过大，会使这种疲劳加剧。另外，轴承安装不正、轴弯曲，也会产生滚道剥落现象。轴承滚道的疲劳剥落会降低轴的运转精度，使机构发生振动和噪声。

　　2、轴承弄伤 弄伤的轴承其滚道、滚动体上有回火色。弄伤的原因一般是润滑不足、润滑油质量不符合要求或变质，以及轴承装配过紧等。

　　3、塑性变形 轴承的滚道与滚子接触面上出现不均匀的凹坑，说明轴承产生塑性变形。其原因是轴承在很大的静载荷或冲击载荷作用下，工作表面的局部应力超过材料的屈服，这种情况一般发生在低速旋转的轴承上。

　　4、轴承座圈裂纹 轴承座圈产生裂纹的原因可能是轴承配合过紧，轴承外国或内圈松动，轴承的包容件变形，安装轴承的表面加工不良等。

　　5、保持架碎裂 其原因是润滑不足，滚动体破碎，座圈歪斜等。

　　6、保持架的金属粘附在滚动体上 可能的原因是滚动体被卡在保持架内或润滑不足。

　　7、座圈滚道严重磨损 可能是座圈内落入异物，润滑油不足或润滑油牌号不合适。